Бесщеточный внутренний статор является основным компонентом конструкции двигателя, образуя силовую систему двигателя вместе с ротором. Он состоит в основном из катушек и железного сердечника, где катушки намотаны вокруг сердечника. При подаче питания катушки генерируют вращающееся магнитное поле, которое питает двигатель и обеспечивает стабильную работу.

Как ключевой компонент двигателя, бесщеточные внутренние статоры могут быть классифицированы по технологической структуре, методу намотки и сценариям применения. Статоры с выводами, пробивным типом и дисковой обмоткой представляют собой различные подходы к проектированию и подключению, каждый из которых имеет уникальные производственные особенности и практические преимущества.

Статор с выводами обеспечивает эффективное и стабильное соединение с внешними источниками питания или системами управления благодаря конструкции выводов, обеспечивая надежную работу цепи и стабильность оборудования. В процессе производства ряд точных процессов сборки и методов сварки гарантирует высокое качество продукции:

• Вставка верхних и нижних изоляционных рам со стороны выводного провода эффективно предотвращает деформацию изоляционной рамы или образование зазоров, обеспечивая стабильность и надежность электрического соединения.
• Статор с выводами также предлагает явные преимущества в процессе намотки. Внутренняя намоточная машина может автоматически выполнять намотку провода, крючкование, смену пазов, резку и разгрузку, а также гибко выбирать конфигурации намотки (например, треугольник △, звезда Y, нижний перекрестный провод) в зависимости от различных требований применения для достижения оптимальных электрических характеристик.
• Контактная сварка медного провода к выводам обеспечивает эффективное автоматизированное производство с минимальной деформацией, гарантируя качество сварки.

Ключевое отличие от статора с выводами заключается в методе соединения вывода с медным проводом. Пробивной тип использует пробивной инструмент для пробивания изоляционной пленки провода, устанавливая прямую проводимость между выводом и медным проводом. Эта конструкция исключает громоздкий этап зачистки изоляции и эффективно предотвращает окисление и холодные паяные соединения. Кроме того, выравнивание поверхности сердечника устраняет неровности и заусенцы, улучшая магнитную проводимость и энергоэффективность магнитной цепи статора. Благодаря своим преимуществам в отсутствии зачистки изоляции и устойчивости к окислению, пробивной статор высоко ценится в приложениях, требующих высокой надежности.

Структурной особенностью статора с дисковой обмоткой является его уникальное расположение катушек. Компактная структура катушки формируется путем намотки медного провода на сердечник статора по специальной схеме, придавая катушкам дискообразный вид.

• В производстве используется высокая степень автоматизации. Оборудование может автоматически вставлять катушки в пазы и точно контролировать критические параметры, такие как длина пазовой бумаги, точность оборудования и посадка сердечника.
• Внутренняя намоточная машина точно выполняет ключевые этапы, такие как намотка провода, подсчет витков катушки, скорость намотки и контроль натяжения, обеспечивая качество катушки. Для улучшения изоляции вставка межфазной изоляционной бумаги и пазовой бумаги являются важными этапами, обычно требующими ручного выполнения для обеспечения их точного и надежного размещения между катушками, эффективно изолируя фазы и предотвращая электрические неисправности.
• После намотки катушки требуется ряд последующих операций, таких как ручная укладка жгутов проводов и использование шлифовальной машины для удаления изоляционной пленки с медного провода нейтральной точки. Эти шаги необходимы для улучшения общей производительности и стабильности катушки. Наконец, тестирование производительности подтверждает, что статор соответствует проектным спецификациям и эксплуатационным требованиям.

Достижение эффективного и стабильного соединения для бесщеточных внутренних статоров требует комплексной оптимизации производственных процессов, методов соединения и автоматизации оборудования. Статоры с выводами, пробивным типом и дисковой обмоткой имеют свои отличительные характеристики по функциям, технологическим особенностям и преимуществам, однако все они служат конечной цели обеспечения оптимальной производительности и стабильности бесщеточного внутреннего статора в двигателе. В практических применениях соответствующий тип процесса статора может быть выбран на основе конкретных требований двигателя и рабочей среды.