Производители двигателей постоянно стремятся к оптимизации производственных процессов и обеспечению стабильного качества обмоток, чтобы оставаться конкурентоспособными на мировых рынках. Традиционное раздельное оборудование для вставки и расширения катушек статора требует двух отдельных станций, дополнительной транспортировки материалов, увеличения времени цикла и большего пространства на производственной площадке. Для решения этих операционных аспектов интегрированная машина для вставки и расширения катушек статора была модернизирована для массового производства двигателей бытовой техники, насосов и малых промышленных приводов.
Интегрированная машина для вставки и расширения объединяет вставку катушек и предварительное формирование катушек в одной автоматизированной станции. После позиционирования проволочных катушек сервоприводные механизмы подают катушки в пазы статора, а затем выполняют контролируемое внутреннее расширение для равномерного выравнивания обмоток. Операторы загружают и выгружают статоры только один раз, исключая промежуточные этапы переноса между отдельными машинами. Такая компоновка сокращает занимаемое пространство и уменьшает общее время такта для каждого статора.
Прецизионные сервосистемы регулируют силу вставки, ход расширения и скорость на протяжении всего цикла. Равномерное расширение исключает чрезмерное давление, которое может повредить изоляцию пазов или эмалированный провод. Стабильный контроль натяжения обеспечивает аккуратное расположение провода, снижая риск перекрещивания проводов и электрических неисправностей во время финального тестирования. Стабильная геометрия катушек также способствует более плавной последующей операции по укладке и формовке.
Новая интегрированная машина поддерживает статоры для погружных насосов, вентиляторных двигателей, двигателей стиральных машин и общепромышленных асинхронных двигателей. Регулируемые приспособления позволяют быстро переключаться между различными высотами пакетов и конфигурациями пазов. Заводы, производящие различные модели двигателей, могут сократить инвестиции в специализированное оборудование, сохраняя при этом гибкость пакетного производства.
Для производителей среднего масштаба объединение двух процессов в одной машине снижает потребность в рабочей силе и упрощает компоновку производственной линии. Сокращение операций по транспортировке уменьшает загрязнение поверхности и деформацию статора. Встроенные функции подсчета и обнаружения неисправностей помогают операторам отслеживать производительность и своевременно выявлять аномальные циклы. Единая панель управления снижает барьеры для обучения новых операторов.
По мере того как производство двигателей смещается в сторону компактных автоматизированных рабочих ячеек, интегрированное оборудование для намотки будет получать более широкое распространение. Эта интегрированная машина для вставки и расширения обеспечивает сбалансированную производительность для заводов, стремящихся увеличить пропускную способность без расширения производственных площадей. Производители могут запросить индивидуальные приспособления и интерфейсные соединения для соответствия существующим системам MES или производственным линиям.