Экономия труда Автоматическая моторная обмотка для статора OD 110-210mm для промышленных моторов, насосов и компрессоров
<
>
Трудосберегающая автоматическая машина для обмотки двигателя для статора наружным диаметром 110–210 мм — для промышленных двигателей, насосов и компрессоров
Резюме продукта
Экономия труда Автоматическая моторная обмотка для статора OD 110-210mm для промышленных моторов, насосов и компрессоров Автоматическая машина для намотки двигателя, экономия труда, предназначена для наружного диаметра статора от 110 мм до 210 мм,для размещения высоты стека до 260 мм и поддержки мед...
Атрибуты продукта
Имя:
Катушка слота статора мотора автоматическая вводя машину
Модель:
SMT-QX08
Удостоверение личности статора.:
110-210mm
Статор O.D.:
≤260mm
Измерение:
(L) 2370× (w) 1260× (h) 1710mm
Основные свойства
Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
SMT
Сертификация:
ISO / SGS Audit
Номер модели:
SMT-QX08
Торговая недвижимость
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
Подлежит обсуждению
Упаковывая детали:
Коробка переклейки с запечатыванием.
Время доставки:
8 - 14 недель
Условия оплаты:
Т/Т, Л/К
Поставка способности:
1шт/7 - 13 недель
Описание продукта
Автоматическая машина для намотки двигателя, экономия труда, предназначена для наружного диаметра статора от 110 мм до 210 мм,для размещения высоты стека до 260 мм и поддержки медной или алюминиевой обмотки с диаметром от 0Это полностью автоматическое оборудование интегрирует сервоприводную обмотку, точное управление напряжением и программируемую работу логического контроллера для автоматизации всего процесса обмотки катушки.Проектированные для производителей промышленных двигателейЭта машина значительно уменьшает зависимость от рабочей силы, обеспечивая постоянные высококачественные обмотки.обнаружение разрыва провода, и сенсорный экран управления параметрами, он превращает производство статора из трудоемкой операции в эффективный, надежный производственный процесс.
Основные технические данные
| Параметр | Стоимость |
|---|---|
| Модель | SMT-CW3.0 |
| Статор ОД | 170-260 мм |
| Идентификатор статора | 100-200 мм |
| Высота стека | 90-220 мм |
| Толщина бумаги | ≤ 0,38 мм |
| Высота манжеты | 3 ~ 7,5 мм |
| Время цикла | ≈120pc/min |
| Электрическое питание | 6 кВт 3 фазы 380В/50Гц |
| Вес | 1050 кг |
| Размер | (L) 2350×(W) 1100×(H) 1500 мм |
Причины
Традиционный процесс обмотки статора долгое время был узким горлом в производстве электродвигателя.Процесс, который не только отнимает много времени, но и весьма противоречивЧеловеческая ошибка приводит к изменениям напряжения катушки, расстояния и выравнивания, что приводит к неравномерным обмоткам, которые влияют на производительность двигателя, увеличивают вибрацию и сокращают срок службы продукта.Типичная ручная намотка требует 16 рабочих часов на статор, с четырьмя квалифицированными операторами, работающими одновременно, чтобы производить всего два статора в день.
Поскольку стоимость рабочей силы продолжает расти, а квалифицированных специалистов становится все меньше, производители сталкиваются с растущим давлением, чтобы поддерживать производство и контролировать затраты.Ручный процесс также страдает от большого количества отходов материала. Потери медного лома при ручном обмотке могут быть значительными., часто превышающие 1200 г на статор.Кроме того, несоответствующее качество обмотки приводит к повышению показателя отказа, заставляя производителей выбирать между принятием более низкого качества или инвестированием в дорогостоящие переработки и испытания.Для производителей, производящих средние и большие статоры в диапазоне 110-210 мм OD, эти проблемы особенно остры, поскольку более крупные катушки сложнее накручивать вручную и требуют большей точности для достижения правильного заполнения слотов и электрической производительности.
Решение
Машина оснащена полностью автоматическим циклом намотки, управляемым программируемым логическим контроллером с удобным для пользователя интерфейсом сенсорного экрана для настройки параметров.Операторы могут хранить несколько рецептов намотки, что позволяет быстро переключаться между различными моделями двигателей.
Машина использует высокоточную сервоприводную головку намотки, которая обеспечивает постоянное напряжение провода на протяжении всего процесса намотки.Автоматический индексационный механизм точно вращает статор, чтобы выровнять каждый слот с намоткойВстроенная система обнаружения разрыва провода автоматически останавливает машину при обнаружении аномалий.предотвращение обрыва и защита заготовки.
Благодаря возможности прокручивать несколько статоров в час, а не только два в день с помощью ручных методов, машина обеспечивает значительное повышение производительности.Автоматизированный процесс значительно уменьшает отходы материала, минимизируются потери медного лома, а последовательность автоматизированной намотки гарантирует, что каждый статор соответствует тем же стандартам качества.Машинные характеристики включают в себя руководство, одноступенчатый и полностью автоматический режимы работы, облегчающие как отладку, так и производство.отображение распространенных сбоев непосредственно на экране для быстрого разрешения.
Применение
Эта автоматическая статорная обмотка идеально подходит для производства средних электродвигателей в нескольких отраслях промышленности.Типичные применения включают трехфазные индукционные двигатели для промышленного оборудования, компрессоры и насосы; однофазные двигатели для бытовых приборов, таких как стиральные машины и кондиционеры; двигатели вентиляторов для систем HVAC; генераторные статоры для оборудования для генерации электроэнергии;и двигатели водонасосов для сельскохозяйственного и промышленного использованияЛюбое производственное предприятие, производящее статоры в диапазоне 110-210 мм ОД, будет получать выгоду от трудосберегающих возможностей машины и постоянного качества выпуска.
Как это работает
Автоматическая обмотка работает по интегрированной восьмиступенчатой последовательности.
Шаг 1: Статор помещается на станцию вставки и точно расположен специальным инструментом.
Шаг 2: На вставном месте готовятся натяжные катушки и изоляционные клины, длина которых предустановлена в соответствии со спецификацией двигателя.
Шаг 3: Система подачи клина доставляет изоляционный клин на режущую установку, где он автоматически разрезается до заданной длины.
Шаг 4: Затем резанный клин формируется в формирующей полости, чтобы соответствовать профилю слота статора.
Шаг 5: В сотрудничестве с сервоприводной системой и пневматической системой, вставляющий толкач одновременно толкает катушку и сформированный клин в слот статора,завершение позиционирования катушки и блокировки клина за одну операцию.
Шаг 6: скорость ввода регулируется в разных секциях.и окончательное расположение, чтобы обеспечить плавное вставку и избежать повреждения катушки и клина.
Шаг 7: Все параметры, включая длину клина, глубину вставки и скорость вставки, устанавливаются и контролируются через интерфейс человек-машина,который также обеспечивает функции отображения состояния и сигнализации о сбоях.
Шаг 8: После завершения вставки статор освобождается и удаляется для следующего процесса, такого как завязывание, формирование или тестирование.
Как выбрать
При выборе автоматической статорной обмотки для вашей производственной линии следует учитывать следующие ключевые факторы:
Совместимость размера статира:Убедитесь, что наружный диаметр (110-210 мм), внутренний диаметр (60-150 мм) и высота набора (≤190 мм) соответствуют рабочему диапазону машины.обсудить настройки с поставщиком.
Конфигурация слота:Подтвердите количество слотов (24-48 слотов) и геометрию слотов вашего статора.обеспечить поддержку программируемой функцией переворачивания.
Тип провода и диаметр:Учитывайте диаметр проволоки, но для меньшего диаметра может потребоваться более тонкое регулирование напряжения.в то время как большие диаметры могут нуждаться в более медленной скорости обмотки, чтобы предотвратить разрыв.
Объем производства и частота смены:Для линий с несколькими продуктами для минимизации времени простоя имеет решающее значение сохранение рецептов и быстрое регулирование параметров.Оцените средний размер партии, чтобы определить, соответствует ли уровень автоматизации вашим целям пропускной способности.
Интеграция с существующими линиями:Подумайте о том, как намотная машина будет интегрироваться с вашими процессами вверх по течению (вставка изоляционной бумаги) и процессами вниз по течению (связывание, тестирование, сборка).
Частые вопросы
Вопрос 1: Сколько рабочей силы я могу сэкономить по сравнению с ручной обмоткой?
О: Ручные намотки обычно требуют 16 рабочих часов на статор и производят только 2 статора в день с помощью нескольких операторов.Наша автоматическая обмотка может произвести в много раз больше, чем выпуск с одним оператором, контролирующим процесс, что значительно снижает прямые затраты на рабочую силу и освобождает квалифицированных работников для выполнения других задач.
Вопрос 2: Какова производительность первого прохода этой намотки?
Ответ: при нормальных условиях работы машина достигает производительности первого прохода более 99%; автоматизированный процесс намотки исключает человеческие ошибки в управлении напряжением, позиционировании,и проволока, которые обычно вызывают дефекты в ручной обмотке.
Q3: Поддерживает ли машина автоматическое обнаружение неисправностей?
Ответ: Да. Машина имеет встроенную функцию самостоятельного тестирования неисправностей. Общие неисправности, включая разрывы проводов, аномалии напряжения и ошибки позиционирования, отображаются на сенсорном экране,позволяет операторам быстро выявлять и устранять проблемы без длительного устранения неполадок.
Q4: Какие материалы для намотки проволоки поддерживает эта машина?
О: Машина совместима как с медными проводами (CU), так и с алюминиевыми проводами (AL) в диапазоне поддерживаемых диаметров.Настройки параметров через HMI позволяют быстро оптимизировать для различных материалов и диаметров проводов.
Q5: Может ли машина быть интегрирована в автоматизированную производственную линию?
Ответ: Да. Машина предназначена для интеграции с процессами вверх по течению, такими как вставка изоляционной бумаги, и процессами вниз по течению, включая завязывание, формирование и тестирование.Конвейерные и роботизированные варианты интеграции доступны по запросу.
Решения для производственных линий
SMT предлагает комплексные технические консультации и услуги по производству двигателей переменного тока, постоянного тока и BLDC.обучение персоналаНаши решения служат различным приложениям, включая двигатели новых энергетических автомобилей, сервомоторы, генераторы, трехфазные двигатели, насосные двигатели, компрессорные двигатели,Моторы бытовых приборовМы специализируемся на установке статора и ротора, изоляции слотов, автоматической обмотке, вставке, слиянии,и технологии пропитки смолой для различных размеров статоров и конфигураций слотов.
Сопутствующие продукты
Свяжитесь с нашими экспертами и получите бесплатную консультацию!
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.
