Автоматическая машина для намотки статоров — передовая технология намотки с комплексной технической поддержкой и обучением
<
>
Автоматическая статорная обмотка
Резюме продукта
Автоматическая машина для намотки статоров — передовая технология намотки с комплексной технической поддержкой и обучением Автоматическая машина для намотки статоров является результатом неустанного совершенствования инженерных решений, сочетая передовую кинематику намотки с интеллектуальным управле...
Атрибуты продукта
Модель:
R160
Диаметр проволоки:
0,08~1,0 мм
Макс. Скорость вращения:
3200R/мин
Макс. Расстояние передачи:
≥170mm
Диаметр рамы:
Φ20-Φ120 мм
Основные свойства
Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
SMT
Сертификация:
ISO / BV / SGS
Номер модели:
R160
Торговая недвижимость
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
Подлежит обсуждению
Упаковывая детали:
Машина для намотки катушек упакована в фанерный ящик. Его размер определяется в зависимости от машин
Время доставки:
30-42 дня после предоплаты
Условия оплаты:
Л/К, Т/Т
Поставка способности:
19 комплектов/комплектов в месяц
Описание продукта
Автоматическая машина для намотки статоров является результатом неустанного совершенствования инженерных решений, сочетая передовую кинематику намотки с интеллектуальным управлением процессом для производства статорных катушек исключительного качества. В отличие от обычных намотчиков, которые обрабатывают каждую катушку одинаково, наша машина использует адаптивные алгоритмы намотки, которые в реальном времени регулируют натяжение провода, скорость намотки и траекторию иглы в зависимости от геометрии статора и свойств провода. Такой уровень технологической сложности гарантирует идеальную намотку даже сложных многополюсных статоров с узкими пазами, цикл за циклом.
5-осевая синхронизированная система движения машины обеспечивает сложные шаблоны намотки — включая концентрированные обмотки, распределенные обмотки и непрерывную 8-образную намотку — которые ранее были возможны только на машинах, стоящих вдвое дороже. Сервоприводной натяжитель поддерживает постоянное натяжение провода от первого до последнего витка, предотвращая распространенные дефекты свободных катушек, нахлеста провода и повреждения изоляции, которые присущи низкокачественному намоточному оборудованию.
Основные технические данные
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | R160 |
| Диаметр провода | Ø0,08~Ø1,0 мм |
| Макс. скорость вращения | 3200 об/мин |
| Подходящий провод | медь/алюминий |
| Макс. расстояние передачи | ≥170 мм |
| Диаметр рамы | Ø20-Ø120 мм |
| Источник питания | 220 В, однофазный, 50/60 Гц, 1,5 кВт |
| Вес машины | Около 750 кг |
| Размеры машины (ДxШxВ) | 1550 x 1250x 1300 мм |
| Размеры |
(Д)1500*(Ш)1700*(В)1550 мм |
Ключевые преимущества
1. Передовая технология процесса намотки Наша машина поддерживает несколько методов намотки на одной платформе:
- Намотка иглой: Для статоров с внутренними пазами (BLDC, инверторные двигатели, автомобильные двигатели) с шириной паза до 1,2 мм
- Намотка планетарным намотчиком: Для статоров с внешними пазами (вентиляторные двигатели, мотор-колеса), требующих высокоскоростной объемной намотки
- Непрерывная 8-образная намотка: Для электродвигателей EV и серводвигателей с высокой плотностью мощности, снижающая потери меди на 5–8% и улучшающая трехфазную симметрию до ±2°
2. Интеллектуальный мониторинг процесса Встроенные датчики отслеживают натяжение провода, количество витков, сопротивление катушки и вибрацию машины в реальном времени. Если какой-либо параметр отклоняется от запрограммированного допуска, машина автоматически останавливается и оповещает оператора, предотвращая попадание дефектных статоров в последующие этапы сборки. Такой контроль качества в процессе снижает процент брака до менее 0,5%.
3. Модульная конструкция для будущих модернизаций Модульная архитектура машины позволяет проводить модернизацию на месте по мере развития ваших производственных потребностей. Дополнительные намоточные головки, увеличенная емкость по диаметру статора, интеграция с автоматизированными системами загрузки/выгрузки и подключение к платформам MES/Industry 4.0 могут быть добавлены без замены базовой машины. Это защищает ваши инвестиции на долгие годы.
Производственный процесс и обеспечение качества
КаждаяАвтоматическая машина для намотки статоров изготавливается по строгим стандартам на нашем прецизионном производственном предприятии:
1. Прецизионная обработка: Критические механические детали (станина машины, корпус шпинделя, узел иглы) обрабатываются на 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ с допусками ±0,005 мм. Каждая деталь проверяется на координатно-измерительных машинах (КИМ) перед сборкой.
2. Сборка и электромонтаж: Опытные техники собирают каждую машину в соответствии со стандартизированными рабочими инструкциями. Вся электрическая проводка маркируется, прокладывается в специальных кабельных каналах и тестируется на сопротивление изоляции и непрерывность заземления.
3. Пусконаладка и тестирование: Каждая машина проходит непрерывное испытание в течение минимум 72 часов, наматывая реальные статоры в производственных условиях. Мы проверяем точность намотки (измерение положения катушки с помощью КИМ), повторяемость (измерение 100 последовательных циклов), тепловую стабильность и уровни шума/вибрации. Только машины, прошедшие все испытания, получают калибровочный сертификат и одобрены к отгрузке.
4. Финальная инспекция и упаковка: Финальный аудит качества охватывает документацию, комплектность запасных частей, качество покраски и маркировку безопасности. Затем машина подготавливается к экспортной упаковке, как описано в разделе отгрузки.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Начало работы (первые 3 дня):
- День 1: Ознакомление с машиной, инструктаж по безопасности, навигация по HMI, практика загрузки/выгрузки
- День 2: Создание рецептов, настройка параметров, пробная намотка на ваших изделиях
- День 3: Устранение неисправностей, базовое техническое обслуживание, оптимизация производства
Ежедневный контрольный список эксплуатации:
- Включите питание и выполните центровку машины (2 минуты)
- Проверьте давление воздуха и уровень смазки
- Загрузите катушку провода и пропустите через натяжитель и иглу
- Загрузите оснастку для статора и выберите рецепт намотки
- Выполните 3 тестовых цикла, проверьте качество катушки
- Начните производство; следите за оповещениями на HMI
Сильные стороны компании
Обладая более чем 15-летним опытом в производстве оборудования для электродвигателей, наша фабрика занимает площадь 12 000 квадратных метров и оснащена обрабатывающими центрами с ЧПУ, прецизионным шлифовальным оборудованием и специализированным сборочным цехом. Мы обслуживаем клиентов в более чем 40 странах, предоставляя комплексные решения для производства электродвигателей от отдельных намоточных машин до полностью автоматизированных линий сборки статоров. Наша собственная команда НИОКР постоянно совершенствует алгоритмы намотки и механические конструкции, чтобы наши клиенты оставались на переднем крае технологий производства электродвигателей.
Предпродажное и послепродажное обслуживание
Предпродажная инженерная поддержка:
- Бесплатная оценка технологичности намотки на основе чертежей вашего статора
- Услуга пробной намотки с использованием ваших материалов (мы оплачиваем обратную доставку)
- Подробное техническое предложение с конфигурацией машины, чертежом компоновки и анализом рентабельности инвестиций
- Приглашение на посещение фабрики с демонстрацией машины в реальном времени
Установка и обучение:
- Монтаж на месте сертифицированным специалистом (5–7 рабочих дней)
- Комплексное обучение операторов и технических специалистов по техническому обслуживанию (3–5 дней)
- Учебные материалы на вашем языке (доступны английский, испанский, русский, арабский)
- Послеустановочные звонки через 1 неделю, 1 месяц и 3 месяца
Послепродажная техническая поддержка:
- Круглосуточная удаленная техническая поддержка по видеосвязи (TeamViewer / WhatsApp / WeChat)
- Гарантированный ответ в течение 4 часов по срочным вопросам
- Запасные части отправляются в течение 48 часов (DHL / FedEx express)
- Бесплатные обновления программного и встроенного ПО в течение всего срока службы машины
- Дополнительный договор на ежегодное техническое обслуживание с плановыми выездами специалистов на место
Условия гарантии:
- 12-месячная комплексная гарантия, охватывающая все производственные дефекты
- Гарантия не распространяется на расходные материалы (наконечники проводов, ремни, фильтры) или повреждения, вызванные неправильной эксплуатацией
- Доступна расширенная гарантия: 2 года (+8% от цены машины), 3 года (+15%)
Часто задаваемые вопросы
В: Сколько времени требуется, чтобы научиться управлять машиной?
О: С нашим обучением на месте большинство операторов осваивают базовое управление в течение 3 дней. Полное освоение, включая создание рецептов и устранение неисправностей, обычно занимает 2–3 недели практической работы.
В: Что произойдет, если у машины возникнет проблема, и мы не сможем решить ее удаленно?
О: Если удаленная диагностика не сможет решить проблему, мы направим специалиста на ваше предприятие. Для клиентов с гарантией работа специалиста бесплатна (клиент оплачивает проезд и проживание). Для машин вне гарантии мы взимаем ежедневную плату за обслуживание по конкурентоспособной ставке.
В: Можно ли интегрировать машину в нашу существующую производственную линию?
О: Да. Машина поддерживает стандартные промышленные протоколы связи (Modbus, Ethernet/IP, Profinet) и может быть интегрирована с автоматизированными системами загрузки/выгрузки, конвейерными линиями и системами MES. Наша команда инженеров может предоставить индивидуальные решения по интеграции.
В: Предлагаете ли вы обучение для нашего обслуживающего персонала, чтобы они могли самостоятельно выполнять ремонт?
О: Да, мы предлагаем расширенную программу обучения техническому обслуживанию (дополнительные 3 дня), которая охватывает механическую разборку/сборку, диагностику электрических неисправностей, замену серводвигателей и диагностику системы управления. Выпускники этой программы могут справиться с 90% распространенных проблем технического обслуживания без внешней поддержки.
Решения для производственных линий
SMT предлагает комплексные технические консультации и услуги по реализации проектов под ключ для производства двигателей переменного тока, двигателей постоянного тока и бесщеточных двигателей постоянного тока. Наши услуги включают оценку стоимости двигателя, ноу-хау в производстве, обучение персонала и полную реализацию проекта. Наши решения обслуживают различные области применения, включая двигатели автомобилей на новой энергии, серводвигатели, генераторы, трехфазные двигатели, насосные двигатели, компрессорные двигатели, двигатели бытовой техники и другие асинхронные двигатели. Мы специализируемся на сборке сердечников статора и ротора, изоляции пазов, автоматизированной намотке, вставке, сварке и технологиях пропитки смолой для различных размеров статоров и конфигураций пазов.
Сопутствующие продукты
Свяжитесь с нашими экспертами и получите бесплатную консультацию!
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.
